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阳极氧化：阳极氧化是铝型材加工的重要步骤之一，挤压好的铝合金型材，其表面耐腐蚀性不强，须根据阳极氧化开展表面解决以提升铝型材的抗蚀性、耐磨性能及表面的美观大方度。广州电着加工免费打烊

其关键全过程为：

（1）表面预备处理：用有机化学或物理学的方式对型材表面开展清理，露出纯粹的常规，以利于得到详细、高密度的人力氧化膜。还能够根据机械设备方式得到镜面玻璃或无光（哑光）表面。

（2）阳极氧化：经表面预备处理的型材，在一定的加工工艺标准下，常规表面产生阳极氧化，转化成一层高密度、多孔结构、强吸附性的AL203膜层。

（3）注浆加固：将阳极氧化后转化成的多孔结构氧化膜的膜孔孔隙度封闭式，使氧化膜污染治理、抗蚀和耐磨性提高。氧化膜是没有颜色全透明的，运用注浆加固前氧化膜的强吸附力，在膜孔内吸咐堆积一些金属盐，可使型材表面呈现原色（银色）之外的很多色调，如：灰黑色、铜色、橙***及不锈钢板色等。广州电着加工免费打烊

铝型材加工制造生产流程示意图简要说明：

冶炼：关键原料AL99.70之上废铝（GB/T1196）添加铝***合金锭、镁锭加温冶炼、冶炼溫度为730℃~750℃、开展拌和、精练、打渣等工艺流程。

锻造：采用同水准密排顶锻造工艺，应用不一样的连铸结晶器，生产制造出不一样直徑规格型号的铝锭。

浇铸匀称化：采用575℃隔热保温6钟头迅速制冷。

挤压：铝锭加温到450℃上下，采用要求的磨具，用挤压机挤压出各种规格型号的型材，并极速风冷式或水冷散热，矫直、锯切、装框。

时效性：采用190℃~195℃隔热保温3.5钟头上下，随后采用强制性风冷式的加工工艺。广州电着加工免费打烊

阳极氧化（上色）：以铝型材为阳极氧化，放置锂电池电解液中接电源，阳极氧化造成氧分子、氧分子有较强的氧化性，在铝型材表面转化成一层特性的Al2O3保护层厚度，上色采用电解法上色加工工艺，将金属离子（镍正离子、亚锡正离子）添充到Al2O3保护层厚度中，使氧化膜显出不一样的色调，铝型材加工。注浆加固：采用Ni2、F-冷封孔加工工艺。广州电着加工免费打烊

电泳原理上漆：将历经阳极氧化（上色）的型材放进电泳槽中，接电源使乳液粘附在型材表面。

干固：将电泳原理上漆的型材在18020℃溫度下，用三十分钟上下风干干固。

粉末喷漆：铝型材板材历经铬化前解决，根据静电粉末喷涂上粉末建筑涂料。

干固：将粉末建筑涂料的型材在200℃溫度下烤制十分钟。广州电着加工免费打烊

滚齿、穿条、压合：采用穿条形式铝型材加工工艺生产制造隔热保温铝型材、先生产制造出带槽位的铝型材，用型的滚齿机器设备在槽位上给出0.5~1.0Mm深的齿来。穿进涤纶门窗密封胶条PA66—GF，用压合机器设备将两只铝型材复合型在一起，生产制造出示环保节能特性的隔热保温铝型材。广州电着加工免费打烊

中国电泳涂料发展趋势快速，汽摩配销售市场的市场竞争出现异常猛烈。在电泳涂料的喷涂中，经常遇上样子比较复杂的汽车零配件或一些金属材料产品工件在生产成形时产生各式各样的棱边和斜角，涂料电泳干固前，边角包不错，但干固时，经高溫烤制，环氧树脂粘度减少，因界面张力***，边沿部位的涂料向之间开展收拢，边沿锐利部位的膜厚减少，边角部位漏底，边角附着性下降，非常容易产生比较严重的浸蚀。广州电着加工免费打烊

全世界一年约有1/4的汽车零配件由于边角锈蚀而被浸蚀，导致了原材料的巨大消耗。因而，怎样降低乃至防止边角浸蚀的技术措施，变成现阶段汽车零配件领域的一个关键课题研究。

高边沿遮盖型负极电泳涂料得到了快速发展趋势，为处理边角浸蚀难题，日本油脂公司加上高相对性分子质量的环氧树脂做为调节剂，根据流变学操纵基本原理，使涂膜边角附着性和平面度二者得到兼具，取得成功研发了边角防锈处理型涂料。高边角抗腐蚀负极电泳涂料的开发设计，根据加上有机化学聚合物和无机物添加物提升锐边耐腐蚀性。广州电着加工免费打烊

边沿遮盖好的典型性种类有PPG的ED681.Herberts的EC3000和AXALTA的TM6100。PPG的ED681便是应用一款将微疑胶有机化学聚合物改性剂加入到电泳涂料中制取的高边沿耐腐蚀负极电泳涂料，用磷化处理刀头在相同情况下喷涂后，开展耐腐蚀试验，当常见电泳漆已造成100个锈点时，高边缘效应的电泳漆未有锈迹造成，边沿耐腐蚀性性能高。这对机动车车体下边的边角有特别大的实际意义，提升了车体的使用期限。提升电泳涂料的边沿遮盖.边角耐蚀性能，已变成电泳涂料发展趋势的角度之一。广州电着加工免费打烊

电镀和电泳两者的区别：

就是中间对象不同，一种是金属离子，一种是胶体。处理后的结果也不一样，电镀是镀一层金属，起保护，防锈，美观等功能；电泳一般是用于喷漆，即表面涂一层漆，常用于汽车行业。

电镀有金属质感。电泳只是电镀，性能，颜色还是有一定的差距，电泳很难做出电镀的金属质感。广州电着加工免费打烊

电泳涂装 是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、***、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。广州电着加工免费打烊

电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳（工件是阳极，涂料是阴离子型）和阴极电泳（工件是阴极，涂料是阳离子型）；按电源可分为直流电泳和交流电泳；按工艺方法又有定电压和定电流法。目前在工业上较为广泛采用的是直流电源定电压法的阳极电泳。广州电着加工免费打烊