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荣沣五金制品——电泳涂装加工厂咨询

电泳漆也是有其缺陷：

1.一次性项目***花费高，电泳槽液的维护***管理方法繁杂，各加工工艺主要参数需细心操纵。

2.电泳涂料不可以遮盖磁场表层的缺点，如裂痕、刮痕、凹痕等，因此对商品表层情况规定很高。

3.勾子和勾子必须大量的手工制做。电泳涂装加工厂咨询

电泳涂层关键有阳极表层的镀膜和阴极表层的镀膜。阳极电泳是将钕铁硼磁铁磁场烧结为阳极，这类方式使基材金属材料与表面解决膜(如磷化处理膜)与此同时进行析出和融解，进而减少了电泳堆积膜的耐蚀性能，因而大部分状况下选用阴极电泳，即烧结钕铁硼做为阴极，选用正离子型电泳漆。该涂料由有机物和带有羟基的防腐蚀涂料构成的水溶涂料。电泳涂装加工厂咨询

将高聚物环氧树脂、有机溶液、及五颜六色飘浮颗粒物、水等电泳涂料放进电泳槽体，将其混和成匀称水溶液。

用有机物作还原剂，阴极电泳层。阳极电泳涂层具备较高的冲击韧性和与产品工件的结合性。可是，阴极电泳镀层成本增加，而电泳槽液偏酸，对机器设备有浸蚀***。阴极电泳槽用不锈钢板、耐酸性塑胶等抗腐蚀原材料。电泳涂装加工厂咨询

工作电压过低，电解反应慢，漆层薄而匀称，泳透力差。工作电压的选取由涂料类型和工程施工标准等明确。一般状况下，工作电压与涂料的固态分及漆温反比，与两方面间隔正相关。钢材表层为40～70V，铝和铝合金型材表层可选用60～100V，热镀锌件选用70～85V。电泳涂装加工厂咨询

电泳時间

漆膜薄厚伴随着电泳時间的增加而提升，但当漆膜做到一定薄厚时，再次延长性时间，也无法提升薄厚，反倒会加重不良反应；相反，电泳時间过短，镀层过薄。电泳時间应依据所使用的工作电压，在确保镀层品质的标准下，越少越好。一般产品工件电泳時间为1至3分鐘，大中型产品工件为3至4分鐘。假如被涂物品表面几何图形外形繁杂，可合理提升工作电压和延长性时间。电泳涂装加工厂咨询

涂料溫度

涂料溫度高，涂膜速度快，但漆膜外型不光滑，还会继续造成涂料霉变；温度低，电堆积量少，涂膜慢，涂膜薄而高密度。工程施工流程中，因为电堆积时一部分电磁能转变成能源，循环内机械设备磨擦发热量，将造成涂料溫度升高。一般漆液温控在一些层面15～30℃。电泳涂装加工厂咨询

电泳涂装加工工艺一般由喷涂前预备处理（去油→温水洗→防锈处理→凉水洗→磷化处理→温水洗→钝化处理）、电泳涂装、电泳后清理、电泳涂膜的烘烤等四道关键加工工艺构成。

电泳涂装全过程伴随电解法、电泳、电堆积、电渗四种光电催化物理变化：

电解法：在电泳全过程原水产生电解法，在负极上释放氡气，在正极上释放O2，金属材料阳极氧化造成融解，总混金属离子。电泳涂装加工厂咨询

选用水溶涂料，以水为融解物质，节约了很多有机溶液，大幅度降低了环境污染和污染环境，健康安全，与此同时规避了火灾事故的安全隐患；

涂膜薄厚匀称，粘合力强，喷涂，产品工件不同位置如里层、凹痕、焊接等处都能得到匀称、光滑的漆膜，解决了别的喷涂方式对比较复杂外形产品工件的喷涂难点；

生产制造，工程施工可完成自动化技术持续生产，进一步提高劳动生产率；电泳涂装加工厂咨询

电渗：刚堆积到被涂物表面上的涂膜是半透膜，在电磁场的维持的作用下，涂膜內部所水分含量从涂膜中渗吸出去调向槽液，使涂膜脱干，这类情况称之为电渗。电渗使亲水性的涂膜变为憎水性涂膜，脱干而使涂膜高密度化。

电泳漆膜具备镀层丰腴、匀称、整平、光洁的优势，电泳漆膜的强度、粘合力、耐腐蚀、冲击性特性、渗入特性显著强于其他喷漆工艺。电泳涂装加工厂咨询